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Technische Tipps zur Fehlerbehebung bei häufigen Fehlern von Ultraschall-Füllstandsmessgeräten

Ultraschall-Füllstandsmessgeräte müssen jedem sehr vertraut sein.Aufgrund der berührungslosen Messung können sie in großem Umfang zur Messung der Höhe verschiedener Flüssigkeiten und fester Materialien verwendet werden.Heute wird der Herausgeber Ihnen allen vorstellen, dass Ultraschall-Füllstandsmessgeräte häufig versagen, und Tipps lösen.

Der erste Typ: Betreten Sie die Blindzone
Problemphänomen: Vollausschlag oder willkürliche Daten erscheinen.

Fehlerursache: Ultraschall-Füllstandsmessgeräte haben Blindbereiche, im Allgemeinen innerhalb einer Reichweite von 5 Metern, und der Blindbereich beträgt 0,3 bis 0,4 Meter.Die Reichweite innerhalb von 10 Metern beträgt 0,4-0,5 Meter.Nach dem Betreten der Blindzone zeigt der Ultraschall willkürliche Werte und kann nicht normal funktionieren.
Lösungstipps: Berücksichtigen Sie bei der Installation die Höhe der Blindzone.Nach der Installation muss der Abstand zwischen Sonde und höchstem Wasserspiegel größer als die Blindzone sein.

Die zweite Art: Im Behälter vor Ort wird gerührt, und die Flüssigkeit schwankt stark, was die Messung des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts beeinflusst.

Störungsphänomen: Kein Signal oder starke Datenschwankung.
Die Ursache des Ausfalls: Das Ultraschall-Füllstandsmessgerät soll die Entfernung von wenigen Metern messen, alles bezieht sich auf die ruhige Wasseroberfläche.Zum Beispiel bedeutet ein Ultraschall-Füllstandsmessgerät mit einer Reichweite von 5 Metern im Allgemeinen, dass die maximale Entfernung zum Messen einer ruhigen Wasseroberfläche 5 Meter beträgt, aber die tatsächliche Fabrik wird 6 Meter erreichen.Beim Rühren im Behälter ist die Wasseroberfläche nicht ruhig und das reflektierte Signal wird auf weniger als die Hälfte des normalen Signals reduziert.
Lösungstipps: Wählen Sie ein Ultraschall-Füllstandsmessgerät mit größerer Reichweite, wenn die tatsächliche Reichweite 5 Meter beträgt, dann verwenden Sie zum Messen ein 10-m- oder 15-m-Ultraschall-Füllstandsmessgerät.Wenn Sie das Ultraschall-Füllstandsmessgerät nicht wechseln und die Flüssigkeit im Tank nicht viskos ist, können Sie auch ein Schwallrohr einbauen.Setzen Sie die Sonde des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts in das Beruhigungswellenrohr ein, um die Höhe des Füllstandsmessgeräts zu messen, da der Flüssigkeitsstand im Beruhigungswellenrohr grundsätzlich stabil ist..Es wird empfohlen, das Zweileiter-Ultraschall-Füllstandsmessgerät auf ein Vierleitersystem umzustellen.

Der dritte Typ: Schaum auf der Oberfläche der Flüssigkeit.

Störungsphänomen: Das Ultraschall-Füllstandsmessgerät sucht weiter oder zeigt den Status „verlorene Welle“ an.
Die Ursache des Versagens: Der Schaum absorbiert offensichtlich die Ultraschallwelle, wodurch das Echosignal sehr schwach ist.Wenn daher mehr als 40–50 % der Flüssigkeitsoberfläche mit Schaum bedeckt sind, wird der größte Teil des vom Ultraschall-Füllstandsmessgerät ausgesendeten Signals absorbiert, was dazu führt, dass das Füllstandsmessgerät das reflektierte Signal nicht empfängt.Das hat nichts mit der Dicke des Schaums zu tun, sondern hauptsächlich mit der vom Schaum bedeckten Fläche.
Lösungstipps: Installieren Sie ein Standwellenrohr, setzen Sie die Ultraschall-Füllstandsmesssonde in das Standwellenrohr ein, um die Höhe des Füllstandsmessers zu messen, da der Schaum im Standwellenrohr stark reduziert wird.Oder ersetzen Sie es zur Messung durch ein Radar-Füllstandsmessgerät.Das Radar-Füllstandsmessgerät kann Blasen innerhalb von 5 cm durchdringen.

Viertens: Es gibt elektromagnetische Störungen vor Ort.

Störphänomen: Die Daten des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts schwanken unregelmäßig oder zeigen einfach kein Signal.
Grund: Im industriellen Bereich gibt es viele Motoren, Frequenzumrichter und elektrische Schweißgeräte, die die Messung von Ultraschall-Füllstandsmessgeräten beeinflussen.Elektromagnetische Störungen können das von der Sonde empfangene Echosignal übersteigen.
Lösung: Das Ultraschall-Füllstandsmessgerät muss zuverlässig geerdet werden.Nach der Erdung werden einige Interferenzen auf der Leiterplatte durch das Erdungskabel abgeführt.Und diese Erdung muss separat geerdet werden, sie kann nicht dieselbe Erdung mit anderen Geräten teilen.Die Stromversorgung kann nicht die gleiche Stromversorgung sein wie der Frequenzumrichter und der Motor, und sie kann nicht direkt aus der Stromversorgung des Stromnetzes entnommen werden.Der Installationsort sollte weit entfernt von Frequenzumrichtern, Motoren mit variabler Frequenz und elektrischen Hochleistungsgeräten sein.Wenn es nicht weit entfernt sein kann, muss ein Instrumentenkasten aus Metall außerhalb des Füllstandsmessers installiert werden, um ihn zu isolieren und abzuschirmen, und dieser Instrumentenkasten muss auch geerdet werden.

Fünftens: Die hohe Temperatur im Becken oder Tank vor Ort beeinflusst die Messung des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts.

Störungsphänomen: Es kann gemessen werden, wenn sich die Wasseroberfläche in der Nähe der Sonde befindet, kann jedoch nicht gemessen werden, wenn die Wasseroberfläche weit von der Sonde entfernt ist.Wenn die Wassertemperatur niedrig ist, misst der Ultraschall-Füllstandsmesser normal, aber der Ultraschall-Füllstandsmesser kann nicht messen, wenn die Wassertemperatur hoch ist.
Die Fehlerursache: Das flüssige Medium erzeugt im Allgemeinen keinen Dampf oder Nebel, wenn die Temperatur unter 30-40 ° C liegt.Wenn die Temperatur diese Temperatur übersteigt, ist es leicht, Dampf oder Nebel zu erzeugen.Die vom Ultraschall-Füllstandsmessgerät ausgesandte Ultraschallwelle wird während des Übertragungsvorgangs einmal durch den Dampf gedämpft und von der Flüssigkeitsoberfläche reflektiert.Wenn es zurückkommt, muss es wieder gedämpft werden, wodurch das Ultraschallsignal sehr schwach zur Sonde zurückkehrt und nicht gemessen werden kann.Darüber hinaus ist die Sonde des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts in dieser Umgebung anfällig für Wassertropfen, die die Übertragung und den Empfang von Ultraschallwellen behindern.
Lösungstipps: Um die Reichweite zu erhöhen, beträgt die tatsächliche Tankhöhe 3 Meter, und es sollte ein Ultraschall-Füllstandsmessgerät von 6-9 Metern gewählt werden.Es kann den Einfluss von Dampf oder Nebel auf die Messung verringern oder abschwächen.Die Sonde sollte aus Polytetrafluorethylen oder PVDF bestehen und physikalisch abgedichtet sein, so dass Wassertröpfchen nicht leicht auf der emittierenden Oberfläche einer solchen Sonde kondensieren können.Auf der emittierenden Oberfläche anderer Materialien können Wassertröpfchen leichter kondensieren.

Die oben genannten Gründe können zu einem anormalen Betrieb des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts führen. Informieren Sie daher beim Kauf des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts unbedingt die Arbeitsbedingungen vor Ort und den erfahrenen Kundendienst, z. B. Xiaobian me, haha.


Postzeit: 15. Dezember 2021