Die Modernisierung der Automatisierung und Informatisierung ist für Sinomeasure der unausweichliche Weg auf dem Weg zur „intelligenten Fabrik“.
Am 8. April 2020 wurde das automatische Kalibriersystem für Ultraschall-Füllstandsmessgeräte von Sinomeasure offiziell eingeführt (im Folgenden: automatisches Kalibriersystem). Es handelt sich um eines der wenigen in China selbstentwickelten automatischen Kalibriersysteme.
Das automatische Kalibrierungssystem besteht im Wesentlichen aus folgenden Teilen:
Hardware: Servomotor, Linearführungsschiene usw.
Software: Eingebettete Software, Host-Computersystem usw.
Standardquellen: Yokogawa Kalibrator (0,02%), Laser-Entfernungsmesser (±1 mm+20ppm) usw.
Systemfunktion: Durch die automatische Kalibrierung des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts, die elektronische Speicherung der Messdaten und weitere Funktionen wurde die Produktionseffizienz verdreifacht.
Automatisierung trägt zur Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung bei.
Nach dreimonatiger Vorbereitung und Testphase durch die Produktionsabteilung wurde das automatische Kalibriersystem in der Produktionslinie in Betrieb genommen. Der Einsatz des Systems reduziert nicht nur die Arbeitskosten und die durch manuelle Kalibrierung bedingten Zufallsfehler, sondern verbessert auch die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts. Hu Zhenjun, Projektleiter des Systems, erklärt: „Im Gegensatz zur herkömmlichen Kalibrierung mit Messwagen nutzt das aktuelle Ultraschall-Füllstandsmessgerät intelligente Werkzeuge, um die Produktionseffizienz um das Dreifache zu steigern.“
Sinomeasure arbeitet seit Langem unermüdlich daran, die Probleme seiner Kunden unter verschiedensten Betriebsbedingungen zu lösen und das Benutzererlebnis zu verbessern. Die Ultraschall-Füllstandsmessgeräte von Sinomeasure zeichnen sich durch einen großen Messbereich und hohe Stabilität aus; die Split-Produkte ermöglichen die Kommunikation und Programmierung über RS485.
Das Produkt eignet sich zur Messung des Füllstands von Behältern wie Tanks und Zisternen und findet breite Anwendung in der Abwasserbehandlung, bei industriellen Prozessen und anderen Bereichen.
Am Beispiel des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts SUP-MP lässt sich zeigen, dass wir zur Sicherstellung der Produktwirkung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine statistische Analyse von Produktions-Big-Data und eine Echtzeitüberwachung im Produktionsprozess einsetzen, um die Produktleistung zu optimieren.
Veröffentlichungsdatum: 15. Dezember 2021